凯恩利机械(图)|普森数控车床|数控车床 ：

  经济型数控车床是一种高精度、效率高的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。广泛应用于电器、仪表仪器工业、汽车、摩托车配件、紧固件、轴承、照相器材、电影机械、五金工具钟表、眼睛、文教用品、电机、阀门、煤气管件及其它高精度复杂零件的加工制造，是五金机械加工行业理想的效率高设备。

   经济型数控车床在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到极大提高。经济型数控车床的自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。

   经济型数控车床的处理方式也不同。经济型数控车床的程序运行结束，刀具返回不到零点，数控车床，一般出现这一现象的原因主要是控制系统故障引起的。

刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管即可消除。

数控机床加工工艺决策中的工序排序应符合数控机床工件装夹的特点和刀具配置、换刀使用等特点。

数控工艺工序内容需要详细描述，在工艺决策时应遵循工序、工步内容详尽的规则，即详细制定工艺决策中机床自动选择匹配、刀具自动选择匹配、切削参数自动选择匹配等规则，以使决策后的工序内容详尽。

数控工艺结果应既有工艺文档文件（。doc）又有工艺代码文件（。cod）（这是CAPP系统的内部文件）从而使NC刀轨文件生成“模块利用代码工艺文件（。cod）生成NC刀轨数据文件（。dat）而普通加工CAPP只需生成工艺文档文件（。 数控加工工艺决策规则区别于普通加工工艺决策规则主要体现在以下几个方面：1）加工阶段划分的决策规则不同；2）工序、工步集中与分散的决策规则不同；3）工序、工步归并与排序的决策规则不同；4）工序、工步内容详细与简略的要求不同；5）切削用量选择的决策规则不同；6）工艺规程文件格式生成的要求不同。

米用基于零件特征型面的数控加工万法建立数直到数控工艺过程的阶段。在各特征数控加工万法确控加工基兀NC?ME（NCmanufacturing?element）。所定后，根据数控机床的加工精度、工件的装夹方式及加件）间谓数控加工基元NC?ME就是以零件特征为核心的有关特征数控加工信息的实体，它是数控加工过程的基本指令，是通过数控加工工艺规则中的数控加工方法与零件特征对应关系匹配形成的。当零件确定后，将组成零件的各特征基元（特征基元包括主形状特征连同其相关联的精度特征、材料特征、技术特征等）去逐个搜索相应零件特征的数控加工方法链库，查找到相对应的特征的数控加工方法链即获得了该零件的数控加工基元NCME.?ME与制造资源的关系模型（见）。

通过数控加工基元NC?ME与数控加工的制造资源的匹配，产生数控加工工艺基元NC?WE（NCWork加工工艺基元NC? WE的数控加工工艺规程层次化结构（见）。数控加工工艺基元是数控加工活动的基本要素，可将它看作状态空间的操作。数控工艺规程可认为是由初始状态（毛还）到终状态（一系列状态构成的状态空间。

培养良好的习惯，适应数控加工的特点

      适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨，冷静，开源数控设备，思维缜密，做事有条理而又有主见的人。

      1、一些大型零件的加工，不但加工内容多，普森数控车床，还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定，如果考虑问题不细致、周全，计算不正确，调试时程序修改越改越乱，出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是恰当不过的了。

      2、 零件调试过程是多人合作的过程，其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时，要多征询他们的意见，多做试验，切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责备，云泽数控车床 ，要有“慈悲”的心态。

      3、数控机床的工作是靠指令来控制的，调试时，在“启动”按钮按下去之前，你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致，千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确，或选错了坐标系。轻则报废零件，重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪，而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。

      4、 零件调试多次不合格时，做分析要有条理，给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因，会给出各种解释，这时你要有主见，记住：做错一件事不要紧，却不能选错做事的方法。

      5、任何一个工艺员，因受环境所限，技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异，永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后，眼光要放外，紧跟国内外先进的加工技术，学习、消化。